Schweißen ist ein viel breiteres Thema als viele Leute annehmen. Wenn wir über Schweißen sprechen, dann verwenden wir im Allgemeinen für WIG-, Stab- und MIG-Schweißverfahren Schweißen als Oberbegriff. Beim Schweißen gibt es viele Feinheiten. Es gibt verschiedene Materialien, Eigenschaften und Techniken, die das eine vom anderen unterscheiden. MIG steht für Metal Iert Gas . MIG-Schweißen kann auch GMAW genannt werden. Dieses Schweißen kann in mehreren industriellen Prozessen verwendet werden. In der Anwendung wird diese Art des Schweißens etwas vielseitiger. Obwohl dieses Schweißen keine vollständige Form des Schweißens ist, hat es einige Vor- und Nachteile.
MIG-Schweißen
Hier entsteht der Lichtbogen zwischen den abschmelzenden Drahtelektroden MIG und dem zu bearbeitenden Metall. Das MIG-Schweißen ist aufgrund des Lichtbogens einzigartig und wird allgemein als GMAW bezeichnet. Die Kombination aus MIG-Drahtelektrode, Werkstückmetall und einem Lichtbogen erwärmt den Draht, das Metall und bewirkt, dass sie sich verbinden. Bei diesem Schweißen gibt es etwa vier Arten der Metallübertragung, darunter:
- Kurz umlaufend
- Puls-Spray
- Kugelförmig
- Sprühen
Jeder Typ hat seine eigenen einzigartigen Eigenschaften und Techniken, zusammen mit einzigartigen Vor- und Nachteilen. Halbautomatisches und automatisches Schweißen sind möglich. Die am häufigsten verwendete ist eine direkte Stromquelle mit Strom oder konstanter Spannung. Es könnten jedoch Wechselstrom und Konstantstrom verwendet werden.
Eine Wesentliche Voraussetzung Für Das MIG-Schweißen
Sie müssen sicherstellen, dass die Person über die richtige Ausrüstung verfügt, um das MIG-Schweißen durchzuführen. Dies sind die Artikel, die eine Person benötigt:
- Schweißpistole
- Schweißelektrode
- Schutzgas
- Drahtvorschub
Schweißpistole
Der Drahtvorschub und die Schweißpistole von MIG haben mehrere wichtige Teile, nämlich Kontaktspitze, Gasschlauch, Steuerschalter, elektrische Leitung, Liner und Kontaktspitze.
- Der Steuerschalter wird grundsätzlich gedrückt, um elektrische Energie, den Schutzgasstrom und den Drahtvorschub zu initiieren.
- Die Kombination der oben genannten Dinge bewirkt, dass der Lichtbogen im Wesentlichen gezündet wird.
- Über ein Stromkabel wird die Kontaktspitze aus Kupfer mit der Stromquelle zum Schweißen verbunden. Es überträgt dann die gesamte elektrische Energie direkt auf die Elektrode.
Energieversorgung
Es ist die kontinuierliche Stromversorgung von Spannung. Eine konstante und kontinuierliche Einstellung der Spannung beim MIG-Schweißen unterstützt den Bediener bei der Wärmezufuhr und der konstanten Länge des Lichtbogens. Sehr selten wird Wechselstrom verwendet. Grundsätzlich wird Gleichstrom verwendet & die Elektrode wird meist positiv geladen. Obwohl eine negativ geladene Elektrode möglich ist, ist sie nicht sehr verbreitet.
Schweißelektrode
Die MIG-Schweißelektrode ist als Metalldraht oder MIG-Draht bekannt. Alle Drähte haben eine andere Größe und Legierung. Die Zusammensetzung der Nahtgröße, die unterschiedlichen Bedingungen der Materialoberfläche und des Metalls müssen alle zur MIG-Drahtlegierung und zur tatsächlichen Größe des MIG-Drahts beitragen. Abhängig von den Grundmaterialien und Prozessvariationen, die zu diesem Zeitpunkt geschweißt werden, variiert der Drahtdurchmesser. Beim MIG-Schweißen beträgt die gebräuchlichste Drahtgröße 0,7 mm bis 2,4 mm. Es kann jedoch bis zu 4 mm größer sein. Kleinere Elektroden werden häufig beim Sprühtransfer und anderen Prozessen verwendet. Im Allgemeinen muss das Grundmetall die gleichen mechanischen Eigenschaften aufweisen, um das Schweißgut zu vervollständigen. Um dies zu rationalisieren, sind die Elektroden, die im Handel in verschiedenen Varianten erhältlich sind, verschiedene desoxidierende Metalle wie Titan, Aluminium, Magnesium und Silizium in sehr geringen Prozentsätzen enthalten.
Gas Versorgung
Die Gasversorgung zum Schweißen ist als Schutzgas für das MIG-Sicherheitsschweißen bekannt. Diese atmosphärischen Gase umfassen Sauerstoff und Stickstoff. Sie können Metallversprödung, Porosität und Schmelzfehler verursachen, wenn sie mit Metall, dem Schweißlichtbogen oder der Elektrode in Wechselwirkung treten. Alle Prozesse des Lichtbogenschweißens benötigen Schutzgas, um das Auftreten dieser Probleme zu verhindern. In verschiedenen Moden werden sie meistens eingesetzt. Manchmal verwendet GMAW ein separates Gas, um Schweißnähte zu schützen. Dies liegt daran, dass Drähte keine Flussmittelbeschichtung haben. Diese Schutzgase unterstützen die Vermeidung von Schlacke bei diesem Verfahren. Die Durchflussrate des Schutzgases hängt von Strom, Geometrie, Geschwindigkeit, Gastyp und Metallübertragungsmodus ab. Es ist wichtig zu beachten, dass Variationen des MIG-Schweißens unterschiedliche Flussraten des Schutzgases benötigen, um eine angemessene Abdeckung zu erreichen.
MIG-Schweißeigenschaften
Beim MIG-Schweißen sind spezifische Merkmale vorhanden, die die Prozessanwendung erklären. Diese Eigenschaften können verwendet werden, um das MIG-Schweißen von anderen Verfahren zu unterscheiden.
Im Folgenden Sind Die Eigenschaften Des MIG-Schweißens Aufgeführt:
Das MIG-Schweißen ermöglicht lange Schweißnähte ohne kontinuierliches Anhalten und Anfahren.
Das MIG-Schweißen liefert in allen vier Varianten eine gleichmäßige Schweißnaht.
Das einzelne kann eine Schweissraupe frei von Schlacke erzeugen.
Im Allgemeinen wird es als Einführung in das Schweißen angesehen, da diese Art des Schweißens nicht viele moderne Fähigkeiten wie das WIG-Schweißen erfordert.
MIG-Schweißen benötigt Schutzgas
Es werden Verbrauchselektroden verwendet, die grundsätzlich von der Spule gespeist werden.
Dies ist ein vielseitiger Prozess, der es Bedienern ermöglicht, verschiedene Metallarten an verschiedenen Stellen zu kombinieren. Die folgenden sind die beliebtesten Schweißnähte:
- Stoßgelenk
- Randfuge
- Überlappungsverbindung
- T-Stück
Obwohl diese Art des Schweißens in vielen verschiedenen Situationen verwendet werden kann, ist sie die vielseitigste. Dies ermöglicht Einzelpersonen die größte Kontrolle über den gesamten Prozess und schafft die produktivste Arbeitsumgebung. Für das MIG-Schweißen können mehrere Verfahren automatisiert werden. Für mehrere Anfänger kann es möglich sein, innerhalb weniger Wochen eine große Effizienz zu erreichen. Dennoch braucht es Übung, richtige Anleitung und Übung, um ein erfahrener und erfahrener MIG-Schweißer zu sein, aber es gibt eine Last, eine sehr genaue Länge des Lichtbogens zu erreichen, der automatisiert ist, daher sind Koordinationsvorgänge sehr weniger intensiv.
Fazit
Die Schlussfolgerung aus der obigen Diskussion ist, dass MIG-Schweißen als GMAW-Prozesse betrachtet werden, die im Wesentlichen Wärme nutzen, die aus dem elektrischen Lichtbogen von Gleichstrom zwischen dem Werkstück und der verbrauchbaren Metallelektrode entsteht, die gleichzeitig schmelzen, um ein Schweißbad zu bilden, das im Wesentlichen schmilzt ein Beitritt. MIG ist die Abkürzung für Metal Inert Gas.
