MIG-Schweißen ist viel einfacher als andere Schweißverfahren. MIG-Schweißen erfordert keinen koordinierten Betrieb. In wesentlich kürzerer Zeit könnte jeder Einzelne Kenntnisse erwerben. Der Schweißer ist dafür verantwortlich, die Schweißpistole in die richtige Ausrichtung und Position zu führen. Über den zu schweißenden Bereich und das Werkstück. Beim MIG-Schweißen wird Wärme zwischen der Drahtelektrode und dem Werkstück verwendet, um die Metalle miteinander zu verbinden. Vor dem Einrichten eines MIG-Schweißgeräts müssen Einzelpersonen einige Dinge recherchieren und vorbereiten, bevor sie mit diesem Prozess beginnen. Meistens hängt die Qualität der Schweißnaht von den Einstellungen des MIG-Schweißers oder der richtigen Einrichtung und Vorbereitung der Maschine ab.
Anwendungen Des MIG-Schweißens
Produktivität
Es gibt viele Vorteile beim MIG-Schweißen. Das MIG-Schweißen hat den Vorteil, dass es die Produktivität maximiert und weniger Schmutz verursacht als andere Schweißverfahren. Daher wird nach Abschluss des Schweißprozesses deutlich weniger Zeit für die Reinigung des Arbeitsplatzes benötigt. Der Schweißer muss den Chip oder die Stäbe nicht häufig wechseln. Dadurch maximieren Sie Ihre Produktivität.
Geringere Kosten
Die Kosten für das MIG-Schweißen sind deutlich niedriger als bei anderen Schweißarten. Die für das MSG-Schweißen erforderlichen Kosten für die Ausrüstung sind erheblich geringer. Die Maschine kann für ungefähr 500 Dollar gekauft werden, mit den Preisen für Gas und Draht. Sobald Sie die Ausrüstung haben, können Sie mit dem Schweißen beginnen. MIG-Schweißen kann als kostensparend angesehen werden.
Einfach einzurichten und zu erlernen
MIG-Schweißen ist einfach und unkompliziert. In deutlich kürzerer Zeit kann eine Person diesen Prozess erlernen.
Gute Qualität
Schutzgas wird verwendet, um den Lichtbogen vor Staub und anderer Luft zu schützen und sicherzustellen, dass das Ergebnis sauber und perfekt ist.
Einstellen Des Schweißers
Das Einrichten eines MIG-Schweißgeräts ist einfach. Es gibt mehrere Schritte, um ein nützliches Set zu erstellen. Bevor Sie das MIG-Schweißgeräte-Set starten, sollten Sie einige Dinge überprüfen.
- Stellen Sie die ordnungsgemäße Verfügbarkeit der Stromquelle sicher.
- Flasche des Gasreglers und Schutzgasverfügbarkeit
- Schweißdraht
- Erdungsklemme ist erforderlich.
- Schweißjacke, Maske und das Paar Schweißhandschuhe
Sobald Sie alle Komponenten haben, ist es an der Zeit, mit dem Einrichtungsprozess zu beginnen.
Joint ist vorbereitet
Die Person sollte einen Versuchsaufbau für die Verbindung haben, bevor sie mit dem Schweißprozess beginnt. Jegliche Farbe, Öl oder Rost auf der Oberfläche führt zu einer minderwertigen Schweißnaht. Daher müssen Sie sicherstellen, dass der Schweißbereich oder -arbeitsplatz ordnungsgemäß gereinigt wird. An dieser Stelle ist kein Rost oder Schmutz vorhanden. Es ist wichtig, eine Schweißnaht zu reinigen, da verschmutzte Verbindungen zu einem Brand oder Verbrennungen führen können.
Die richtige Art von Fülldraht und Gas
Fülldraht, Gas und Gas sind wesentliche Bestandteile des gesamten Setups. Daher ist es wichtig sicherzustellen, dass die Menschen über die richtige Art von Fülldraht und Gas verfügen. Wenn eine Person Kohlenstoffstahl verwendet, muss sie eine Elektrode aus ER4043- und C25-Gas verwenden. Wenn eine Person dagegen Aluminium verwendet, muss die Person 100 Prozent Argongas haben.
Einstellungen Des MIG-Schweißens
Es ist wichtig, die richtigen Standorte zu haben, um die gewünschte Leistung zu erzielen. Die Einstellungen können sich ändern, je nachdem, welche Art von Metall eine Person schweißen wird. Es gibt kein universelles Set, das wie andere Schweißverfahren für alle Metallarten geeignet ist. Die Metalldicke spielt eine bedeutende Rolle bei der gesamten Einstellung der Schweißmaschine. Bei der Einstellung des MIG-Schweißens müssen wir nur drei primäre Einstellungen vornehmen, die zum Einstellen des Schweißgeräts vor Beginn des Schweißvorgangs erforderlich sind:
- Geschwindigkeitseinstellung des Drahtvorschubs
- Spannungseinstellung
- Die Einstellung der Durchflussrate des Gases
Die oben erwähnte Einstellung gilt als die primäre Einstellung – diese Einstellung unterstützt die Wärmeregulierung und erzielt ein gutes Ergebnis entsprechend Ihren Anforderungen. Auf dem Markt sind mehrere neue Modelle erhältlich, die nur die Dicke des Metalls benötigen und automatisch die Drahtgeschwindigkeit und die Spannungspegel einstellen würden. Es ist wichtig, alle diese Einstellungen zu kennen.
Spannungseinstellungen
Gleichspannung wird in den meisten Maschinen verwendet, bei denen eine Person sagen kann, dass der Maschinengriff komplementär ist, da Strom beim Schweißen von Griffen aus Metall fließt. Die Spannungseinstellung, die die Durchdringung zeigt, und ein Handbuch oder Diagramm werden zusammen mit dem Schweißgerät geliefert, um die Spannungseinstellungen festzulegen. Wenn das Handbuch jedoch nicht mit Ihrem Gerät verfügbar ist, können Sie möglicherweise die Drahtgeschwindigkeit und -spannung anpassen. Die Person könnte die Drahtgeschwindigkeit und die zu schweißende Spannung anpassen, bis der Lichtbogen zu schwer zu sehen ist. Fixieren Sie das Niveau erneut, bis der Lichtbogen schlampig und schwach wird. Daher kennen Einzelpersonen den maximalen und minimalen Einstellungsbereich, daher die nützliche Einstellung auf den halben Punkt zwischen den minimalen und maximalen Werten. Das Spannungsniveau muss perfekt und wertvoll sein, damit das Werkstück und der Schweißer mit dem Schweißen fortfahren können.
Geschwindigkeitseinstellung Für Den Drahtvorschub
Dieses Bild zeigt, wie schnell der Draht in die Verbindung eingeführt wird. Es ist im IPM geregelt. Für die Stromstärkeregelung wird diese Einstellung ebenfalls verwendet. Eine hohe Geschwindigkeit könnte ein schnelles Knallen und Brennen verursachen, während eine niedrige Geschwindigkeit ein langsames Brennen verursachen könnte und ein instabiler Lichtbogen entsteht. Ein Diagramm ist unten angegeben; Die Drahtgeschwindigkeit wird basierend auf der Drahtgröße eingestellt, z. B. wenn die Länge des Drahts etwa 1 cm beträgt, dann benötigt die Person ein Vielfaches dieser Größe von 9 cm / Ampere. Dies entspricht ungefähr 3,5 x 125 und 437,5. Die Wahl der richtigen Einstellungen kann ein schwieriges und häufiges Problem für Schweißer sein. Die Stärke des zum Schweißen verwendeten Materials bestimmt die Stromstärke.
Die Einstellung Der Durchflussrate Des Gases
Diese Einstellung unterstützt die Regulierung des Gastransfers, der ausreicht, um den Schweißbereich vor Staub oder Verunreinigungen oder Rost in der Luft zu schützen. Der Ort der Strömungsrate des niedrigeren Gases wird nur weniger Gas zulassen; es stellt fest, dass es nicht ausreichen würde, den gesamten Schweißbereich abzuschirmen. In der Schweißoberfläche entsteht Porosität. Die Durchflussrate des Gases in CFM wird gesteuert. Die Einstellung darf nicht niedrig oder hoch sein, da der Gasfluss höher als Turbulenzen verursachen und mehr Luft ansaugen könnte, was zu Schweißnahtverunreinigungen führt. Ein Gasdruck von 15-25 CFH ist am besten.
Auswahl Des Richtigen MIG-Drahts
Nachdem Sie das MIG-Schweißen einmal durchgeführt haben, ist es an der Zeit, den gesamten Draht am Schweißgerät zu befestigen. Wenn Sie dickere Metalle schweißen, ist es wichtig, einen dickeren Draht zu wählen. Bei einigen Schweißgeräten wird ein Spannungs- und Drahtgeschwindigkeitsdiagramm mitgeliefert.
Fazit
Es ist wichtig, eine Schweißmaschine einzurichten. Dies ist das Ergebnis der obigen Diskussion. Wie Sie ein MIG-Schweißgerät einrichten, haben wir Ihnen in diesem Artikel gezeigt. Die Einstellung des MIG-Schweißers ist kein so kompliziertes Verfahren. Es gibt mehrere Schritte, um ein nützliches Set zu erstellen. Beim MIG-Schweißen wird Wärme zwischen der Drahtelektrode und dem Werkstück verwendet, um die Metalle miteinander zu verbinden.
